硬质合金刀具切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。增大前角，可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形，减小切屑流经前面的摩擦阻力，从而减小切削力和切削热。但增大前角，同时会降低切削刃的强度，减小刀头的散热体积。
硬质合金刀具切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。增大前角，可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形，减小切屑流经前面的摩擦阻力，从而减小切削力和切削热。但增大前角，同时会降低切削刃的强度，减小刀头的散热体积。
在选择硬质合金刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、硬质合金刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。通常讲的硬质合金刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于硬质合金刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。
目前，几乎国际上所有的著名硬质合金刀具和刀辅具公司及其产品都已进入中国。很多公司还在中国投资设厂，为国内汽车制造业企业提供硬质合金刀具和各项技术支持服务。国内的硬质合金刀具制造企业也正在努力提高硬质合金刀具设计、制造和刃磨及涂层的技术水平，以适应国内汽车制造业大量采用数控加工设备，不断向高速、高精度加工发展的要求。这一切都为汽车制造业进一步提高硬质合金刀具应用和管理水平提供了很好的外部条件。
